AVANTAGES DE LA TECHNOLOGIE MCU

Revêtements anti corrosion pour tout type d’industrie

MCU-Coatings ne produit que des polyuréthanes mono composants durcissants à l’humidité, probablement les plus performants au monde. Basés sur une résine 100% pure polyuréthane, nos revêtements sont largement supérieurs aux revêtements PU / Acrylique / Epoxy / bi-composants traditionnels.

MCU-Coatings combine une résistance supérieure aux chocs et une résistance exceptionnelle à l’abrasion et à la corrosion avec une flexibilité durable.

Comment les revêtements MCU se comparent-ils aux revêtements époxy / PU ?

Tous nos revêtements sont mono composants et peuvent être appliqués sans restriction d’humidité jusqu’à 99% sur tout type de surface. Ils peuvent être rapidement immergés après application ou soumis au brouillard, à la pluie, à la neige ou à la condensation car Ils n’ont aucune restriction de point de rosée et peuvent même être appliqués à des températures de -15°C jusqu’à +100°C. La plupart des grands projets de peinture sont retardés par des restrictions climatiques d’application d’époxy, d’uréthane ou de revêtement inorganique. Cela nous permet de doubler la fenêtre saisonnière d’application dans la plupart des pays européens vu les conditions d’humidités et de temparatures qu’exigent la pose d’un époxy.

MCU-Coatings offre toujours une meilleure résistance à la corrosion et une plus longue espérance de vie du revêtement tel que mis en évidence par la très sérieuse norme internationale NORSOK 501 au travers de ses tests mesurant la résistance au brouillard salin (ASTM B 117 – plus de 20.000 heures), aux UVs (Supérieur à 3.000 tests QUV) et à l’adhérence (Supérieur à 20 mPa).

Plusieurs milliers de projets sur les eaux usées, marines, offshore, usines, pipelines, exposition aux produits chimiques, vannes, écluses et barrages ont démontré nos performances et nos avantages d’application.

Tableau comparatif entre MCU et les époxys

MCU est plus facile à appliquer, plus économique, plus résistant avec une durée de vie plus importante (de 25 à 30 ans selon le système)

Le primaire MCU-Miozinc vs Galvanisation - Que choisir?

Avantages en termes de performances

L’acier protégé par une couche de MCU-Miozinc de 75 μm à 100 μm présente des performances comparables à celles d’une galvanisation de 125 μm lorsqu’il est exposé à une atmosphère intérieure jusqu’à la classification ISO 12944-2 C3 Medium (atmosphères urbaines et industrielles, pollution modérée au dioxyde de soufre. Zones côtières à faible salinité). Ces tests ont été réalisés par l’US Galvanisers Association aux États-Unis. Aucune documentation publiée n’est disponible.

Une seule couche de MCU-Miozinc de 100 à 125 μm surpassera 125 μm de galvanisation lorsque la classification de l’environnement est égale ou supérieure à la norme ISO 12944-2 C4 High. En particulier lorsqu’il existe un risque d’attaque chimique (atmosphérique), l’espérance de vie des substrats galvanisés diminuera rapidement là où le MCU-Miozinc présente une excellente résistance chimique. De plus, les matériaux galvanisés sont plus sensibles aux fissures dans les zones où la galvanisation est appliquée avec une épaisseur de film excessive. Le MCU-Miozinc est un PU 100 % qui réussit le test de pliage au mandrin conique de ½ pouce. Il a la capacité de s’allonger de 36 % sans rupture du film.

Avantages de l’application

Le MCU-Miozinc peut être recouvert directement d’une couche de finition colorée. En général, les substrats galvanisés nécessitent un apprêt mordant avant l’application de la ou des couches suivantes. Avec les systèmes traditionnels, 2 couches sont nécessaires si une protection ou une couleur supplémentaire est souhaitée. De plus, un profil minimum doit être créé sur le substrat galvanisé. Celui-ci est généralement créé chimiquement, manuellement ou par vieillissement naturel. Le MCU-Miozinc de MCU-Coating peut être recouvert sans préparation de surface supplémentaire et sans fenêtre de recouvrement maximale. En raison de l’adhérence supérieure des revêtements MCU, les substrats galvanisés avec un profil minimal peuvent être directement recouverts de MCU-Miomastic ou de MCU-Topcoat à 75 μm DFT. Veuillez nous contacter pour obtenir des informations spécifiques sur le revêtement des surfaces galvanisées.

Lorsque MCU-Quickcure est utilisé, le temps de durcissement du MCU-Miozinc peut être réduit de 80 %.

Des tests récents au brouillard salin sur une seule couche de MCU-Miozinc ont démontré l’absence de corrosion de la ligne de traçage après 6000 heures de tests au brouillard salin ASTM B 117. Le MCU-Miozinc a été appliqué à une épaisseur de film sec de 90 μm.