Isolation Anti-Corrosion & Etanchéité

Informations techniques générales

VOLUME SOLIDE

88% à 90%

EPAISSEUR FILM SEC RECOMMANDE

150 à 200 microns première couche avec légère dilution à l’eau (plus ou moins 5%) pour meilleure pénétration sur support minéral.

Ensuite couches de 600 à 800 microns selon l’application.

Séchage selon température ambiante et du support: 

+- 50°C = 1 heure par couche

+- 20°C = 5-6h par couche

EPAISSEUR ET POUVOIR COUVRANT THEORIQUE 

1 litre couvre (au pistolet airless avec peintre expérimenté) environ 1,5 m2 sur support acier.

Le pouvoir couvrant sur support minéral dépendra de sa rugosité.

DENSITE

Humide : 0.67 k/l Sec : 0.38 k/l

TEMPERATURE DE STOCKAGE

Min 5°C, Maximum 25°C. Un endroit frais est recommandé.

DUREE DE STOCKAGE

Entre 18 et 24 mois en condition de stockage normale (5° à 25°C).

SANTE ET SECURITE

Produit sans danger à la manipulation. Consultez le fiche de sécurité pour plus d’information.

RESULTATS DES TESTS

Cross Hatch Adhesion- (ASTM 3359)Passé 100% pas de défauts
Extension de Flamme (ASTM E84-98)25
Développement de fumée (ASTM E84-98)45
Vieillissement accéléré (ASTM G53) sans primairePas de décoloration après 200 heures
Viscosité Brookfield, #3 spindle, 30 rpm3564 centipoise
Chaleur Spécifique (23°C)1.1120 W-s/gm-K
Diffusivité Thermique (23°C)0.00239 cm²/sec
Conductivité thermique (23°C)0.053 W/m-K
Réflectivité Solaire (ASTM E903)0.94
Emissivité (ASTM E408-71)0.96
Température de ServiceContinu : -40°C à + 280°C
Pic maximum : 300°C

Le produit est sans danger. Consultez la Fiche de Sécurité pour plus d’information.

Techniques d'application

PREPARATION DE SURFACE

Nettoyage du support brosse metallique et dégraissage

MELANGE

Mélangez le contenu intimement à l’aide d’un mélangeur à maximum 300 tpm pendant 3 à 5 minutes.

TEMPERATURE DE SURFACE

Minimum 10°C, Maximum 180°C. Le revêtement ne sèchera pas en dessous de 15°C. Avant de l’appliquer sur un substrat don’t la temperature dépasserait 66°C, veuillez contacter votre distributeur.

EQUIPEMENT NECESSAIRE & METHODES

Outils nécessaires:

  • Pompe Graco diaphragme à gravité: (1) Ratio 3:1; (2) Pression d’entrée de la pompe 3 à 6 bars soit maximum 20 bars de pression de sortie afin de ne pas riquer d’abîmer les micros sphéres en céramique et en verre qui procurrent l’essentiel des propriétés d’isolation thermique; (3) Buse du pistolet: 0,43 à 0,53 mm (417 à 517)
  • Mélangeur à béton électrique (pas de perceuse – trop faible)
  • Pinceaux et rouleaux à poils courts
  • Peigne humide
  • Pistolet infrarouge

EPAISSEUR RECOMMANDEE

Etude énergétique en isolation façade

SITUATION

Maison 4 façades type villa Surface de la maison: 232 m2.
Surface de la façade environ 200 m2 Date de l expérience: Décembre 2003

Objectif

L’objectif de cette application fut de quantifier les économies d’énergie réalisées par l’application d’un revêtement d’isolation thermique liquide (sous forme de peinture) sur la structure en brique d’une maison unifamiliale, et de valider l’économie en terme d’énergie atteinte sur une période d’un an.

Procédure d’application

Une maison 4 façades fut choisie afin de ne pas risquer d’être perturbé par une mitoyenneté. Surface de façade environ 300m2.

Les murs furent tout d’abord nettoyés, ensuite nous avons pu appliquer le MetalTec TC en une seule couche de 0,5 mm au pistolet airless, ensuite il fut possible de peindre sur le TC avec n’importe quelle peinture acrylique, avec libre choix du coloris.

Il a été utilisé environ 150 litres de peinture pour la totalité des murs de la maison, du toit jusqu’aux fondations et l’application fut réalisée en une seule journée.

Des réparations sur la brique ont pu être réalisées avec de l’enduit mastic extérieur.

Le séchage du MetalTec TC a pris environ une journée avant d’appliquer la peinture finale (pas indispensable de repeindre) La peinture décorative fut appliquée en une seule couche de 60-70 microns au rouleau.

Compilation des données

Le propriétaire de la maison a enregistré les données énergétique de l’année précédente (2003) et la méthode de calcul pour calculer les économies d’énergie le furent en kw/h et furent comparées au relevés de l’année suivante 2004, mois par mois. (voir tableau ci-dessous).

Autre note

Préalablement à l’isolation de la maison, le propriétaire en avait fait remplacer totalement le toit, car celui ci avait été endommagé lors d’une tempête quelques mois auparavant. Il fut remplacé par un enduit asphalté composite, garanti 30 ans. Il a aussi remplacé la sous toiture. L’isolant thermique ne fut pas appliqué sur le toit.

DONNEES DE COMPARAISON 2003 ET 2004

Résultats

Les relevés énergétiques des années en cours montrent que l’isolation a joué un rôle important dans la conservation de l’énergie. L’économie la plus basse relevée fut de 5% et la plus élevée de 17 % et en moyenne de 11 à 12 %.

Au prix actuel de l’énergie utilisée en 2004 pour cette maison, les données ont montré que le retour sur investissement serait de 3 années avant de récupérer le coût total de l’isolation appliquée.

Il faut noter que le MetalTec TC isolant thermique n’a été appliqué qu’à l’extérieur de la maison. La plupart des pertes énergétiques rencontrées depuis l’isolation le furent au travers du toit. Il n’a rien été appliqué sur le toit à cause des risques de la région au niveau des intempéries. Les tempêtes sont nombreuses… Cela aurait aussi pris beaucoup plus de temps de l’appliquer après avoir remplacé la toiture, il aurait fallu le faire en même temps.

Il faut aussi noter que la situation géographique de cette maison fait que l’énergie consommée le fut par l’air conditionné, en effet, nous sommes au Texas, et le climat est bien différent de nos régions, l’économie en terme de chauffage aurait été bien plus importante ici, car les deltas de température sont assez différents. (différence entre température ambiante agréable dans une maison (20-25°C) et l’extérieur au Texas (30° à 40°C) = delta de +/- 15 à 20°C sont bien moins importants que le delta dans nos régions en saisons froides (-10 à -15°C au pire) deltas de température = +/- 35°C !

Autres conclusions

Le propriétaire de la maison fait remarquer que non seulement sa maison est isolée thermiquement, mais il a été constaté que sa maison était bien plus calme à l’intérieur, que les bruits de l’extérieur ne pénétraient plus autant à l’intérieur, le MetalTec TC étant également un isolant acoustique remarquable.

Autre remarque : l’état de la peinture après quelques années ne montre aucun signe de détérioration (fissures) dûs éventuellement aux mouvements de la maison et des briques. (assez courant dans ces régions sensibles aux tremblements de terre et aux tempêtes régulières. L’isolation a aidé à maintenir les briques en place par sa flexibilité, sa résistance et sa parfaite adhérence sur les briques anciennes.

Conclusion globale

Cette expérience sur une isolation de maison fut un réel succès, en montrant une économie d’énergie entre 15 et 17%, et aurait même été bien meilleure si l’isolation du toit avait été réalisée en même temps. Cela ouvre les portes à une ère nouvelle dans l’isolation thermique et la chasse au gaspi.

Données de comparaison 2003 et 2004

Propriétés d'isolation thermique (R)

MetalTec TC est un revêtement isolant liquide non toxique, facile à appliquer, conçu pour offrir une isolation thermique et une barrière contre l’humidité. 

Composé de particules microscopiques de verre et de céramique encapsulées dans une matrice acrylique de haute qualité, ce matériau présente une capacité d’isolation thermique remarquable et insensible à l’humidité, grâce à l’intégration de plusieurs mécanismes s’opposant aux transferts thermiques. 

Produit de haute technologie issu de recherche de la NASA et utilisé sur les navettes spatiales en dessous des briquettes céramique isolantes, il offre une solution innovante et efficace face aux problèmes d’isolation thermique et ce dans des conditions de températures extrêmes (de -40°C à 280°C). 

Caractéristiques principales MetalTec TC 

  • Composition : Particules de verre et de céramique, représentant 88 à 90 % de solides en volume, assurent une haute densité et une faible transmission thermique. 
  • Polyvalence d’application : Adapté à une large gamme d’équipements industriels tels que tuyauteries vapeur, échangeurs de chaleur, cuves de stockage, évaporateurs, réacteurs et systèmes HVAC. 
  • Sécurité et durabilité : Non toxique, à base d’eau, avec une propagation de flamme très faible, classé retardant au feu (classe A). Il est également efficace pour prévenir la corrosion sous isolation (CUI) et en isolation acoustique. 

Avantages par rapport aux solutions conventionnelles : 

Les isolations traditionnelles se basent principalement sur la conductivité thermique (comme les fibres minérales). 

MetalTec TC exploite plusieurs principes de transfert de chaleur et permet d’obtenir un meilleur coefficient de conductivité thermique dans des conditions d’humidité normales. 

  1. Conduction : Réduction du flux thermique entre les solides. 
  2. Réflectivité et émissivité : Renvoi du rayonnement thermique vers l’extérieur ou l’intérieur. 
  3. Absorption et transmission : Optimisation de la gestion des radiations thermiques. 

Ces mécanismes combinés permettent une réduction significative des températures de surface tout en nécessitant une épaisseur d’application minimale (0,5 à 5,0 mm en moyenne). 

Exemple d’utilisation : L’isolation d’une conduite d’eau vapeur sous-pression et à haute température nécessite de travailler dans 3 directions vu que les transferts de chaleurs se font dans les proportions suivantes : La conduction thermique (de 50% à 70%), le rayonnement (de 20% à 30%) et la convection (de 10% à 20%). 

Une isolation classique qui vise exclusivement à diminuer la conductivité thermique, même très performante, ne pourra combattre que maximum 70% des pertes thermiques avec comme inconvénient majeur de recouvrir les canalisations en augmentant les risques de corrosion sous isolation et les transferts de chaleurs favorisés par l’humidité ambiante. L’espace entre la canalisation et l’isolant engendre également des pertes de convection (air circulant autour de la canalisation). Le rayonnement thermique n’est pas contenu alors qu’il représente une partie conséquente des fuites thermiques. 

Se concentrer exclusivement sur la conductivité c’est accepter de combattre un peu plus de 50% des pertes thermiques, pas plus. 

Pour éviter ces inconvénients, Metaltec TC s’applique directement sur la canalisation, et sur un primaire anti-corrosion pour éviter le phénomène de convection (pas d’air entre l’isolant et la surface à isoler) et il crée une barrière très efficace contre le rayonnement tout en étant étanche à l’humidité et la corrosion. A cela s’ajoutent ses propriétés de faible conductivité thermique qui en font une remarquable protection du personnel sur les surfaces chaudes.

Les avantages de Metaltec TC ? Un seul produit pour contrer tous les flux thermiques et la corrosion tout en assurant une visibilité totale des canalisations couvertes permettant ainsi uniquement une inspection visuelle et éliminant quasiment la maintenance. 

Il est à noter que MetalTec TC permet également de lutter contre les dangers de brûlures au toucher (a passé le test ASTM C 1055-99). 2 à 3 mm d’épaisseur permet de diminuer la température de surface de 180°C à une température de maximum 60°C (T° de sécurité). 

Note sur le coefficient de conductivité thermique et l’utilisation de la laine de roche : 

Le coefficient de conductivité thermique de Metaltec TC est le double de celui de la laine de roche dans un environnement avec une humidité relative de 0% mais dès que l’humidité relative atteint le seuil de 2%, Metaltec TC présente un meilleur coefficient de conductivité. Comme il est impossible de maintenir une laine de roche à une humidité relative de moins de 2% – les normes européennes préconisant une humidité relative à l’intérieur entre 30% et 70%, et sachant que l’humidité relative à l’extérieur ne descend quasi jamais en dessous des 20% (et peut atteindre les 90%), la laine de roche se révèle à l’usage un piètre isolant thermique qui capture l’humidité accentuant ainsi les problèmes de condensation et de corrosion. 

Domaines d’application : 

MetalTec TC est particulièrement efficace dans les domaines suivants : 

  • Protection du personnel : Réduction des risques de brûlures grâce à des températures de surface sécurisées. 
  • Rétention énergétique : Diminution des pertes thermiques, notamment sur les réservoirs, tuyauteries et réacteurs. Propriété vérifiée en faisant un meilleur isolant que les fibres minérales en condition d’humidité normale (>50%) 
  • Résolution de la CUI : Suppression des points sensibles à la corrosion sous isolation, grâce à une inspectabilité totale et une absence de maintenance régulière. 

Limites et conditions d’application : 

  • Température de surface minimale de 15 °C pour garantir le durcissement. 
  • Tolérance maximale à l’humidité de 95 %. 
  • Performance optimale jusqu’à des températures de 280 °C en continu. 
  • Nécessité un primaire MCU (Miozinc-Aluprime) pour les surfaces en acier carbone après sablage, pour éviter la fleur de corrosion.  

Perspectives et impact sur l’industrie : 

Les revêtements isolants comme le MetalTec TC s’imposent progressivement comme une solution standard en industries, dans leur conception et surtout en maintenance quotidienne. Leur adoption dès la phase de pré construction permet de réduire les coûts d’isolation de 30 à 50 %, tout en simplifiant les opérations de maintenance et de réparation. 

En résumé, MetalTec TC représente une innovation majeure pour l’isolation thermique industrielle, combinant performance, durabilité et économie. 

Conseil d'application
 

Préparation de surface

Appliquez MetalTec TC sur un substrat propre, dégraissé, exant re rouille et de corrosion. 

Nous recommendons d’appliquer un primaire anti corrosion de type polyurethane monocomposant MCU Aluprime ou Miozinc afin d’améliorer l’adhérence sur le support et de prolongé la durée de vie en rendant le système résistant à l’humidité.

Nettoyage du revêtement

MetalTec TC est un produit de type acrylique à base d’eau qui se nettoye facilement avec une eau savoneuse.

Conseils d’application

1- Retirez tous les filtres de la pompe et du pistolet
2- Enlevez le couvercle du seau avant mélange
3- Se munir d’un mélangeur électrique type béton à vitesse variable (max300 tpm).
4- Poussez le mélangeur au travers de la croûte éventuelle formée dans le seau. Percez cette croûte à plusieurs endroits, en ramenant vers le haut le liquide qui se trouve au fond du seau.
5- Actionnez lentement (300 tpm max) le mélangeur entièrement plongé dans le seau, en prenant soin d’empêcher le seau de tourner.
6- Mélangez lentement (4 à 5 min), jusqu’à ce que MetalTec TC ait un aspect onctueux.
7- Pour amorcer la pompe, il est conseillé de verser quelques litres d’eau propre dans le réservoir afin d’amorcer la pompe. Versez ensuite la peinture dans le réservoir à gravité.
8- Lorsque le produit atteindra la pompe, celle-ci émettra un son différent qui annoncera l’arrivée du MetalTec TC dans le pistolet.
9- Si le pistolet se bouche, faites tourner le robinet « Reverse-A-Clean et vaporisez dans un seau vide. Tournez ensuite le robinet dans l’autre sens et continuez à appliquer.
10- Gardez un embout de réserve et si le premier se bouche, changez et immergez l’embout bouché dans de l’eau claire pour le nettoyer.
11- Sur des toits métalliques, vaporisez en repassant plusieurs fois sur la même surface, dans un mouvement large et régulier.
12- Trois passes de pistolet déposent généralement 0.5 mm de produit. La présence de petits creux dans le revêtement, ou le fait de voir parfois le métal sous le revêtement n’est pas un problème.
13- Sur des surfaces très chaudes, appliquez une couche de 0.1 à 0.2 mm en nébulisation, et laissez sécher. Il peut être nécessaire de diluer un peu (2% max) la première couche. La durée du séchage dépend de la température, mais aussi du taux d’humidité de l’air ambiant et de la ventilation. Pour des températures supérieures à 100°C, consulter la fiche « Application à chaud ».

Applications Particulières

Application directe sur une surface chaude.

La technique d’application du MetalTec TC sur une surface chaude de 80°C à 200°C, pendant que le système est en fonction, est aisée. La température ambiante et l’humidité y jouent un rôle. En effet, plus la température ambiante sera élevée et plus l’humidité sera basse, mieux ce sera.
– a) La tête de spray recommandée est 417 ou 517 (0,43-0,53)
– b) Peu importe la température de surface, la première couche doit être « nébulisée » sur la surface en épaisseur de 100 à 150 microns. La technique consiste à s’éloigner de la surface chaude jusqu’à ce que le produit y adhère sans former de bulles. Si des bulles se forment, c’est que vous êtes trop près; éloignez le pistolet de la surface à revêtir. Continuez ensuite cette application « en nuage » jusqu’à ce que la première couche adhère à la surface. A chaque couche, on pourra rapprocher l’applicateur de la surface et appliquer de plus grandes quantités de produit. Si des bulles de chaleur se forment, c’est que l’applicateur est trop près de la surface et qu’il applique le produit en trop forte épaisseur pour cette température.
– c) Chaque couche devrait sécher très rapidement, la température de séchage augmentera à chaque couche car la température de surface diminuer à cause des qualités d’isolation des couches précédentes.
– d) Si des bulles se forment durant l’application, il faut les gratter et réappliquer du produit par dessus.

Il est important de laisser l’humidité s’évaporer avant l’application d’une prochaine couche.

MetalTec TC, pour une isolation performante à la portée de tous…

Bonne application !

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